5 nasvetov za modernizacijo industrijske omrežne arhitekture
Pravočasen dostop do podatkov vam lahko pomaga slediti ključnim kazalnikom uspešnosti (KPI-Key Performance Indicator) in izboljšati procese ter pomagati vzdrževalcem, preden se odpraviti težave preden nastanejo, torej pred izpadom proizvodnje.
Mobilne naprave lahko prikažejo strokovnjaku problem natančo tam, kjer bi moral biti takrat, ko se pojavi.
Samo odzivni gradniki strojev in proizvodnih linij (IoT-Internet of Thing) lahko samodejno prilagajajo optimizacijo procesov in nadaljujejo proizvodnjo tudi brez posredovanja operaterja.
Zmožnost dostopa do podatkov in podatkov o varnostnem sistemu, na primer, lahko pomaga upravljavcem bolje razumeti tveganja, izboljšati varnost in olajšati skladnost. Mobilne naprave lahko delavcem priskrbijo informacije v znani in priročni obliki, zmožnost sledenja praktično vsaki točki v življenjskem ciklu izdelka - od potrdila surovega sestavnega dela do pošiljk dobavne verige.
Za večino organizacij, modernizacija omrežja vključuje povezovanje sistemov IT in operacijskih tehnologij (OT) v omrežno arhitekturo ljudi, procesov in tehnologij.
Splošni premisleki, ki pomagajo optimizirati zasnovo in proaktivno odpravljati tveganja.
1. Vnaprejšnje sodelovanje
Posodobitev omrežne infrastrukture ne bi smela biti samostojno podjetje za IT ali OT. Namesto tega mora biti skupen napor, ki vključuje funkcionalne ekipe iz različnih organizacij.
Zgodnji in odprt dialog lahko pripomore k zmanjšanju kulturnih razlik z nakupom vseh zainteresiranih strani. Najpomembneje pa je, da je vnaprejšnje sodelovanje ključnega pomena za prepoznavanje potencialnih tveganj in njihovo reševanje, preden se razvijejo v težave.
Nekatera področja, kjer je ključno sodelovanje, so:
Določanje, katere povezave so potrebne med proizvodnim sistemom za izdelavo (MES) in poslovnimi sistemi, tako da ima vsakdo dostop do informacij, ki jih potrebuje. Tako oblikovanje omrežja, da je vzdrževanje mogoče storiti brez motenj proizvodnje. Usklajevanje varnostnih prizadevanj za pomoč pri ugotavljanju in ublažitvi morebitnih tveganj, ki bi lahko nastala zaradi varnostnih incidentov.
2. Uporabite sredstva za načrtovanje in uvajanje
Navodila in viri industrije so neprecenljivi v vašem projektu modernizacije omrežja. Rockwell Automation in njen strateški zavezniški partner Cisco je skupaj razvil niz priporočil za Converged Plantwide Ethernet (CPwE), ki zagotavljajo smernice za načrtovanje, preizkušene in validirane referenčne arhitekture. Priročnik za načrtovanje in implementacijo CPwE prehod starega omrežja v povezano Ethernet arhitekturo podjetja (Migrating Legacy IACS Networks to a Converged Plantwide Ethernet Architecture) je še posebej pomemben za posodobitev industrijske omrežne infrastrukture. Uvaja koncepte in tehnologije, ki jih potrebujete za prehod, hkrati pa nudi tudi nasvete o načrtovanju, konfiguraciji, izvajanju in odpravljanju težav.
3. Izberite pravilni protokol
Ena od najbolj kritičnih odločitev, ki jo boste izdelali pri oblikovanju vaše omrežne infrastrukture, je izbiranje pravilnega industrijskega Ethernet protokola.
Danes se proizvodna in industrijska podjetja trudijo za širjenje povezanih pametnih naprav, ki sestavljajo Industrijski internet stvari (IIoT). Naprave IIoT uporabljajo internetni protokol (IP), ki zagotavlja skupni jezik za različne naprave, ki bi lahko sobivale in sodelovale v istem omrežju. Sprejemanje tehnologij IIoT bo v prihodnjih letih značilna za industrijski sektor. Raziskovalno podjetje Gartner, Inc. napoveduje, da bo število povezanih stvari po vsem svetu do leta 2020 doseglo 20,8 milijarde enot/gradnikov/naprav. Tehnologije naj bi pomagale proizvajalcem povečati vrednost v višini približno 3,9 trilijona dolarjev s povečanjem prihodkov in nižjimi stroški v prihodnjih letih. Ena takšna tehnologija IIoT je EtherNet / IP ™, industrijski sistem za avtomatizacijo, ki izkorišča moč IP-ja, kar omogoča usklajeno sobivanje vseh naprav, povezanih z IP-jem. To vključuje naprave, namenjene za industrijsko in komercialno uporabo. Zaščitene omrežne tehnologije z več izoliranimi omrežji ne morejo podpirati te povezave med napravami, razen če dodatno vlagate v prehode, pretvornike protokolov.
4. Uporabite celovit varnostni pristop
Po nedavnem poročilu organizacije BDO je 92% proizvajalcev navedlo skrb za kibernetsko varnost. Industrijske organizacije ne morejo prezreti dejstva, da več povezovalnih točk v moderni industrijski arhitekturi IP omrežja prinaša tudi večja varnostna tveganja.
5. Načrt za prihodnost
Življenjski cikel infrastrukture v prostoru industrijske avtomatizacije je običajno med 15 in 20 leti. Vendar pa si lahko v 20 letih predstavljate, kakšne bodo vaše operacije ali kako boste uporabljali informacije glede na vse inovacije, ki se danes pojavljajo? Zato je pomembno, da vaša industrijska omrežna infrastruktura ustreza vašim trenutnim in bodočim potrebam.
Nekega dne se lahko odločite za virtualizacijo, na primer, ki lahko zmanjša stroške pridobivanja, uvajanja in vzdrževanja strežnikov. Toda povečuje tudi količino in vrsto prometa na industrijski mreži. Posledično je treba omrežno infrastrukturo segmentirati v različne virtualne LAN-je, da ustvarite manjše cone. Prav tako boste potrebovali industrijsko demilitarizirano cono (IDMZ) s strežniki, ki lahko dostopajo do industrijske cone.
Prav tako bo vključitev oddaljenega dostopa v vaše operacije zahtevala, da vaša mrežna arhitektura podpira video in druga orodja za sodelovanje. Vključevanje mobilnih naprav zahteva, da omrežje podpira preverjanje pristnosti in šifriranje.
Potrebovali bodo strokovnjake za IT in OT, da bodo imeli polno razumevanje povezanega okolja in bodo preoblikovali vloge za tiste, ki so odgovorni za njegovo razvijanje in nadzorovanje.
Za pomoč pri reševanju teh izzivov so na voljo novi programi usposabljanja in certificiranja. Programi so prilagojeni osebju IT in OT ter zagotavljajo znanje, potrebno za izvajanje, upravljanje in podporo omrežnih industrijskih sistemov za avtomatizacijo in nadzor.
Izkoristite modernizacijo
Pametna proizvodnja digitalizira in preoblikuje skoraj vse vidike industrijskih operacij. Proizvodni sistemi, ki so prej delali ločeno drug od drugega, se lahko povežejo. Stroji, ki imajo malo ali nobene vidnosti o delovanju, ni mogoče spremljati v realnem času. Delavci, ki so bili odvisni od ročno zbranih podatkov in osebnih veščin, lahko sprejemajo boljše odločitve s proizvodno inteligenco, spletno podporo in mobilnim sodelovanjem.
Zasnova odzivnih gradnikov - IoT Internet of Thing. Združevanje avtomatizacije in informatizacije izboljšuje produktivnost. Podjetjem omogoča merjenje in upravljanje produktivnosti na nov način z navideznimi merilniki – Virtual Instrumentation. Podatki, ki so na voljo v proizvodnji zasnovani na osnovi gradnikov, ki se odzivajo, izboljšujejo proizvodni proces. Informacije odpirajo vrata novim inovacijam, ki povečujejo produktivnost.